对于营收 5000 万—20 亿的制造企业来说，ERP 选型不是“买个软件”那么简单。多工厂、多产线、多品种定制、供应链波动、车间执行难落地……这些痛点交织在一起，常常把企业推向“花钱买麻烦”的误区。

一、常见痛点，为什么很多ERP“看着强大用起来失败”？

1，多组织协同难：总厂、分厂、子公司间账务、库存、生产计划分散，手工对账、手工下达计划，信息滞后，导致交付不稳。

2，定制化产品成本核算难：按订单拆分 BOM、变更频繁，成本归集流程复杂，核算慢，无法做到及时决策。

3，车间执行落地难：系统和车间操作脱节，工人不愿用、PDA 报工不习惯、数据不真实。,

4，供应链响应慢：供需信息不同步，备料延迟、库存资金占用高、周转率低。

5，售后响应差：服务商远程支持慢、现场支持不到位，影响生产连续性。

二、为什么选择 YonSuite 制造云 + 新司南科技能有效解决？

功能上对症下药：YonSuite 制造云覆盖“生产管理、车间管理、质量管理、成本核算、供应链控制塔”等关键模块，支持超级 BOM、订单选配与按订单拆 BOM 的场景，能实现：

生产计划自动排程：根据产能、物料、优先级智能编排，减少手工协调成本；

工序流转卡与实时追踪：车间生产状态实时可视，异常可快速定位；

成本数据自动归集：生产中各环节数据自动落库，成本核算从“几天”变成“实时/次日”。

本地化服务 + 行业落地经验：新司南科技作为用友在深圳及周边地区本地代理，不只是卖系统，而是把“系统落地”当成项目成功的核心：

项目前期 3 天深度调研，梳理多组织架构与定制化工艺，确保方案与业务匹配；

驻场培训与上线辅导，推动车间工人使用 PDA 报工、条码绑定，保证数据真实；

快速响应的售后：远程响应、到场服务，并提供定期巡检。

三、案例说明

机械制造（泾渭钻探）：引入前订单履约率不足 80%，定制化成本核算需 3 天；引入 YonSuite 方案后，通过自动排程与实时工序追踪，订单履约率提升到 92%，成本核算效率翻倍。

压缩机制造（萨震压缩机）：通过 YonSuite 的成本核算与车间数据打通，成本核算效率提升约 50%，库存资金占用显著下降。

四、选型建议：别被“功能花哨”迷惑，抓住三点

系统能否贴合定制化生产？（支持超级 BOM、按订单拆 BOM、订单选配）

是否有真正能落地的本地化服务？（上门调研、驻场培训、快速响应）

有没有行业案例？

五、新司南科技能为你做什么

新司南科技作为用友软件核心代理商，免费制造企业 ERP 选型评估：派售前团队上门，梳理组织架构、工艺流程、痛点优先级；

个性化模块组合与实施计划：基于 YonSuite，定制“生产管理 + 车间管理 + 质量 + 成本 + 供应链控制塔”的组合；

驻场上线到位服务：从工人培训、PDA 报工、看板配置到首月运营优化，确保数据真实可用；

快速本地化支持：

结语：

    ERP 不该是“一次性采购”而是“长期经营的底座”。对于多组织、多定制的成长型制造企业，选择功能强、业务贴合的 YonSuite 制造云，再加上能真正落地、能快速响应的新司南科技本地服务，是把“IT系统”变成“生产力”的务实路径。如果你正准备选型或想做第二次评估，欢迎联系新司南科技，申请免费的制造企业 ERP 选型评估，我们一起把系统真正用起来，让数据驱动产能与成本优化。

本文来源：用友软件销售服务中心-新司南科技

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