制造业如何做好产能和物料供应的计划排程？
作为制造企业的生产主管，这样的对话应该似曾相识。
生产计划排程作为制造企业生产管理的核心环节，其优化与否直接关系到企业的竞争力。然而，生产计划排程过程中存在的种种问题、矛盾和冲突，如产能约束不明确、物料需求计算复杂、紧急插单频繁、多组织协同生产不可控等，经常让生产主管焦头烂额，也严重影响了企业的生产效率和生产成本。粗俗一点讲就是，一切不考虑产能和物料供应的计划排程，都是耍流氓，就是纸上谈兵！
U9 cloud计划员工作台，助您破解排程难题
用友U9 cloud以其强大的生产计划管理能力，为制造企业提供了全面的解决方案。通过构建三级计划体系，即产品需求计划、物料需求计划和工序生产计划，U9 cloud帮助企业实现了从销售订单到生产工单的全流程管理，确保了生产计划的准确性和可行性。
智能的计划是企业生产的大脑，好的计划是成功的开始！让我们通过一个具体的场景来深入了解U9 cloud是如何帮助企业解决生产计划排程中的问题和困难的。
某大型制造企业A公司，拥有多个生产基地和复杂的供应链网络。在过去，A公司的生产计划排程主要依赖人工和经验，但由于数据量大、变化快，计划人员往往难以做出及时准确的决策。这导致生产过程中经常出现物料短缺、产能不足或过剩等问题，严重影响了生产进度和产品质量。
引入U9 cloud后，A公司的生产计划排程发生了翻天覆地的变化。首先，通过U9 cloud的产品需求计划模块，A公司能够实时收集和分析销售订单、市场预测等数据，准确预测未来一段时间内的产品需求。这样，计划人员就可以提前做出决策，避免了因需求变化而导致的生产混乱。
其次，在物料需求计划层面，U9 cloud根据产品结构和库存情况，自动计算出所需的物料数量和采购时间。这大大减轻了计划人员的工作量，同时也确保了物料的及时供应。通过U9 cloud的工序生产计划模块，A公司还能够将生产任务细化到每个工序和每台设备，实现了产能的精确控制和优化利用。
值得一提的是，U9 cloud还支持多组织之间的计划协同。这意味着A公司的各个生产基地和供应链伙伴可以共享计划信息，协同完成生产任务。这不仅提高了生产效率，还降低了库存风险和成本。
此外，U9 cloud提供了完善的计划编制算法和人机交互的智能化调整功能。计划人员可以根据实际情况调整计划参数，以匹配不同产品的不同计划模式，U9 cloud会立即给出相应的计划结果。这种灵活性让A公司能够迅速应对市场变化和生产过程中的突发情况。
2024，U9 cloud的产品专家们对需求计划管理的功能做了深层次优化，更是将U9 cloud的计划管理能力提升到了一个新的高度。需求计划优化后，站在集团的角度，为多工厂的采购、生产、库存提供执行依据，增强了计划分析功能，成为计划员的工作和决策平台。
计划员工作台引入了智能分析和智能检查功能。智能分析使他们能及时发现异常情况，如设备故障、质量问题等，从而使他们能够提前准备并制定应对策略，这有助于减少续期延期和额外成本。此外，多组织计划人员还可以结合智能分析结果针对多组织的需求和供应，确定调拨计划，调整采购或者生产计划，以帮助计划人员更好地做到计划可控、高效协同，确保需求得到及时满足。
智能检查可以自动针对需求计划的结果进行检查，以识别在计划运算的过程中潜在的冲突，这使计划人员能够更快地了解计划的计算结果的是否存在异常情况，并采取相应的行动。
计划员工作台可以有效帮助企业提高生产效率和生产质量，降低生产成本和库存风险。优化后的计划员工作台，参数设置更加简便；结果展现也更直观。提供计划结果分析，计划员可以快速查看计划运行的结果是否正常，跨组织调拨、形态转换计划订单，指导库存人员根据计划结果进行操作。
可以说，U9 cloud以其卓越的生产计划管理能力，为制造企业破解了计划排程的难题。在未来，随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，U9 cloud将继续创新和完善其场景应用方案，为更多的制造企业带来更大的价值。
本文来源：用友软件销售服务中心
