还在为“边设计边生产”抓狂？还在用 Excel 追 5000 万成本？
一句话：重工项目制造的最大敌人不是竞争对手，而是“看不见”。
本文用 3 个真刀真枪的案例告诉你：U9 cloud 如何把“看不见”的进度、成本、利润，变成手机里的红绿灯、财务报表里的现金流、老板心里的安全感。
读完你记住一句话：项目制造没有“玄学”，只有“算法”。
认识用友 U9 cloud 装备制造业解决方案:
重庆中冶赛迪装备用U9 cloud把“万吨级”项目拆成“乐高积木”，WBS+PRP 一键跑完，项目计划编制效率从绿皮车跃升为高铁——10 倍提速只是起步。
天津中重科技紧跟节奏，借U9 cloud项目成本核算从 5 天压缩到 3 天，财务小哥第一次准时打卡下班，信息化负责人笑称：“项目制造管理让我们的非标定制业务有了标准化管控手段”
广州广重更狠，直接把 U9 cloud 钉在大型压力容器车间：销售合同一落章，需求计划自动分解，生产订单分步执行，成本实时“刷脸”进账，环环都是精细管控、秒级响应。
三家标杆同台打样，用同一句话为 U9 cloud 盖章——系统不是花架子，是项目利润的“导航仪”，用实践印证了 U9 cloud 装备制造解决方案的实际价值。
行业困局：“巨无霸”装备背后的“微小型”管理裂缝:
重工行业作为国民经济的重要支柱，其产品多为大型成套装备、压力容器、冶金设备等，具有单件小批量、按订单设计、生产周期长、技术复杂度高的特点，项目型制造已成为行业主流模式，但随之而来的管理挑战不容忽视。
一，项目型制造的固有挑战
非标之痛：每张图纸都是“私人定制”，流程无法复制。无论是中冶赛迪装备的冶金成套设备、广州广重的压力容器，还是中重科技的型钢轧机，都需根据客户具体需求专项设计生产，每个项目均具有独特性，难以套用标准化管理流程。
三边模式：边设计、边采购、边生产，计划永远追不上变化。 这种模式打破了传统 “设计完成再生产” 的流程，对项目各环节协同提出极高要求。
成本黑洞：外协、变更、物流层层加价，项目完工才发现“赔本赚吆喝”。以广州广重为例，其生产大型装备时需涉及多工序委外加工，传统成本核算方法无法按项目精准拆分各环节成本，导致项目利润难以准确衡量，影响企业决策。
二，传统管理方式的局限性
计划层面：中重科技曾靠 Excel 排兵布阵，“整机、毛坯、下料、外协”等多类计划各管各的，计划粗放导致生产衔接不畅。
进度层面：中冶赛迪装备项目经理苦笑，“项目成本像黑洞，看不见才最可怕。”信息跑得比焊条还慢，成本超支发现时，利润早被焊花烧穿。
变更层面：设计变更单如雪片，一张图改三行，采购已买回原材半年用量，呆滞物料用吨计量，利润被一块块钢板埋进尘埃。
破局之道：U9 cloud 装备制造解决方案祭出“三板斧”：
针对重工行业项目制造的痛点，用友 U9 cloud 打造了全流程、精细化的项目制造解决方案，从项目全生命周期管理、成本核算、设计制造协同三大维度破解困局。
1，WBS+PRP+MRP：把“大象”切成“乐高”
U9 cloud 覆盖从商机到售后的项目全流程，助力企业实现一体化管控。以中冶赛迪装备为例，其通过 U9 cloud 构建 “以项目为主线” 的运营模式，打通销售、计划、生产、核算等核心业务环节，实现高效协同与项目进度实时监控，保障订单准时交付。
同时，系统创新融合 WBS（项目任务分解）、PRP（项目需求计划）与 MRP（物料需求计划），将 WBS 分解的任务产出作为需求来源，驱动 PRP 自动运算与 MRP 协同。中冶赛迪装备借助这一功能，项目需求计划自动运算仅需 3 分钟，大幅提升计划编制效率。
TIPS：任务拆得够细，利润才能“颗粒归仓”。
二，PLM 与 ERP 同频：设计一改，制造就知
为解决 “边设计边生产” 难题，U9 cloud 实现 PLM（产品生命周期管理）与 ERP（企业资源计划）深度集成。中冶赛迪装备通过这一集成方案，实现 “部套设计完成即可启动任务分解与排产”，打破设计与生产的壁垒，缩短项目周期。
此外，系统构建完整的工程变更管理闭环，确保设计变更及时传递至生产、采购等环节，减少变更带来的损失，保障生产稳定性。
TIPS：让变更不再是“雪上加霜”。
数智价值：把“算法”兑换成“利润”：
在多家重工领军企业的实践中，U9 cloud 的装备制造解决方案已落地见效，带来显著的管理升级与效率提升。
广州广重：透明化管理与成本精准核算
作为重型装备制造企业，广州广重通过 U9 cloud 实现 “销售合同→需求计划→采购订单→生产订单→项目库存→销售出货→项目成本” 的全流程跟踪，管理透明度大幅提升。
在成本核算上，系统采用实际成本法，按项目维度计算产成品成本，满足装配制造行业 “将项目费用精准分配到每个产品工单” 的需求。同时，优化外协工序管理，外协申请绑定工单号、项目、工序等信息，月结时按批号 + 项目匹配外协采购单价，成本准确率提升至 90% 以上。
中冶赛迪装备：项目制造的标杆实践
作为冶金装备领域龙头，中冶赛迪装备通过 U9 cloud 实现全方位升级。
在项目计划上，WBS 与 PRP 的结合让计划编制效率提升 10 倍以上，且支持技术准备、采购、生产等多层级任务管理；在进度管控上，项目群进度实时可视，任务完成百分比、计划与实际时间，以及采购、生产订单进度均可精准跟踪。
在设计制造协同上，PLM 与 ERP 的集成让设计任务完成情况自动反馈至 U9 cloud 的 WBS 模块，形成管理闭环，彻底解决 “边设计边生产” 的行业难题。
中重科技：项目化业务全覆盖与效率提升
中重科技作为中国型钢装备领军企业，借助 U9 cloud 构建了 “紧密集成的项目化管理系统”，实现以项目为中心的端到端闭环流程，提升项目可管性与可控性。
在成本核算上，系统实现全自动化核算，可精准拆分单机与零部件成本，核算时间从 5 天缩短至 3 天，为企业成本管控与定价决策提供数据支撑。
黎明重工：多组织项目协同
黎明重工在业财一体化管理基础上，通过 U9 cloud 实现多组织协同。
其大部分事业部以销售订单为核心，接单收款后联动设计、采购、生产环节启动计划管理，确保项目有序推进。
在成本追溯上，系统按项目归集原材料采购、生产领料、制造费用分摊等全流程数据，为项目管理提供准确依据。
产品竞争力：传统 ERP 是“单点”，U9 cloud 是“矩阵”：
一，与传统 ERP 的本质区别
传统 ERP 仅能进行一般物料需求运算，无法支持项目化需求管控；而 U9 cloud 的核心优势在于支持 WBS 任务分解与 PRP 项目需求计划运算，契合重工行业项目型制造的特性。
中冶赛迪装备信息化负责人对比表示：“原来的 Oracle EBS 不支持项目需求运算，而 U9 cloud 的这一功能是我们选择它的关键原因。”
二，八大核心应用场景
经过中冶赛迪装备等企业的实践验证，U9 cloud 形成项目制造八大核心应用场景：
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一是构建以 U9 cloud 为中心的一体化集成平台；
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二是通过 WBS+PRP+MRP 深度融合实现项目全过程管控
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三是 PLM 与 ERP 集成推动设计制造一体化；
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四是 U9 cloud + 智能工厂实现智能化移动化生产管控；
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五是基于 AIoT 的设备状态智能监控；
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六是 U9 cloud+WMS 打造智能化供应链管控；
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七是业务财务一体化，实现凭证推式生成；
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八是针对非标装备行业提供个性化费用分摊的项目成本核算。
让项目制造从“事后诸葛亮”到“事前元宇宙”：
重工企业的项目制造管理是持续优化的过程，用友 U9 cloud 将进一步深化技术应用，推动行业向智能化升级。
●AI 报价：10 分钟给出 1 亿元项目的风险系数与利润区间。
● 数字孪生：提前在虚拟工厂“跑”一遍，把问题留在芯片里，而不是现场。
●产业链协同：客户、总包、供应商同屏共振，项目变更像微信群@一样简单。
从广州广重的透明成本，到中冶赛迪的实时进度，再到中重科技的精准核算，U9 cloud 用“算法”把项目制造从“经验主义”拖进“数字主义”。
记住：在重型装备的江湖里，吨位决定门槛，数智决定天花板。
今天，你选择 U9 cloud，不是上一套系统，是给每个项目装上“利润导航仪”。
明天，当对手还在黑夜摸石头，你已在大数据的高速路上一路狂飙。
让每一台巨无霸都有一颗数字芯——U9 cloud，重工项目制造的“算法级”解法！
本文来源：用友软件销售服务中心-新司南科技
