用友U9 cloud以业财一体+多组织协同+智能制造“三位一体”的平台能力,替座椅企业装上了数字涡轮

 用友U9运用案列 |  2025-10-22

导读:

    认识汽车座椅:整车5%成本+45%内饰成本,800亿美元大市场正在“智能内卷”。


    传统玩法:多组织鸡同鸭讲、模具成本靠拍脑袋、质量一出事“全厂翻柜”。

    U9 cloud打法:多组织同频、产销7×7滚动、条码防错、模具自动摊销。

    旷达、雄伟、金鹏亲测:成本降20%、库存准98%、车间效率+50%,利润像加热座椅——肉眼可见地升温。


一句话:谁把数据坐实,谁就把利润坐稳。


    当电动化、智能化、网联化三浪叠加,座椅瞬间从“移动沙发”升级为智能座舱的“第四块屏”。然而,座椅的市场需求多样化、生产组织复杂化、成本管控精细化等多重挑战,却成为座椅企业能否在激烈竞争中突围的关键。


    用友U9 cloud以业财一体+多组织协同+智能制造“三位一体”的平台能力,替座椅企业装上了数字涡轮:计划秒算、成本秒摊、质量秒溯,让“智造”真正坐稳驾驶位,把竞争从拼人工升格为拼算力。


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行业剧变:座椅进入“智能时代”,管理却还在“石器时代”:


    汽车座椅是整车“第三贵”——占成本5%、内饰45%,2029年全球市场将冲至800亿美元。它早已不是“移动沙发”,而是融合机械、电子、新材料的“智能座舱核心”。产业链超长:钢材、面料、电机上游林立,冲压、焊接、发泡中游交错,主机厂下游节拍严苛;新能源更卷出通风、加热、零重力等新功能,迭代按周算。


    但传统管理还在“石器时代”:组织孤岛、计划执行两张皮、在制品黑箱、模具分摊靠拍脑袋、质量追溯翻纸单——金鹏就曾因“在制成本虚高+库存爆仓”被主机厂亮黄牌。缺一张数字网,800亿美元的大蛋糕只会越做越薄。



五大杀招:U9 cloud“数字座舱”长这样:


    用友U9 cloud以“多组织协同、业务灵活性、全球化管理”为核心价值,为汽车座椅企业提供从销售、计划、采购、生产、质量到财务、成本的全链路数字化解决方案。


1,多组织协同——让6大基地“All in One”:


    在雄伟集团数智化实践中,U9 cloud通过统一的平台架构,实现了集团内6大生产基地的高效协同。系统支持内部交易订单的自动抛转、跨组织调拨与结算,将原本繁琐的11步流程精简至6步,协同效率提升50%。


    这种“All in One”的管控模式,不仅规范了业务流程,更实现了集团对下属单位的集中管理与资源优化。



2,产销协同——7天+7周“滚动式计划”:

    面对主机厂“5+3”滚动要货计划与频繁的订单变更,U9 cloud支持基于销售预测与订单的分层计划体系(MPS+MRP),实现“7天+7周”的滚动计划运算。

  

    系统可自动生成采购、委外与生产计划,并通过供货分析看板实时展示库存、在途与需求缺口,使计划编制效率提升20%,有效应对市场波动。



3,智能制造——条码+PDA,车间秒变“透明鱼缸”:

    U9 cloud结合条码、PDA等物联设备,实现了车间工序数据的实时采集与防错防漏。从生产订单下达、材料领用、完工汇报到质量检验,全过程可视可控。车间作业效率提升50%,库存准确率提升至98%,为精益生产奠定了坚实基础。


4,质量追溯——一卷一码,出问题30秒“定位凶手”:


    基于批次管理,U9 cloud实现了从原材料入库、生产领料到成品发货的全流程质量追溯。系统支持首件检、抽检与全检策略,检验结果通过PDA实时回传,检验效率提升30%。一旦发生质量问题,可快速定位源头,降低召回风险。




5,成本精细化——“一套物流、三套成本”同时落地:

    U9 cloud支持主账簿、考核账簿与集团成本账簿并行,实现“实际成本、考核成本、集团成本”的同步核算。

  

    在雄伟集团,系统更创新性地实现了模具寿命管理与成本自动分摊、冲压废料成本冲抵、主联产品分项成本计算等场景,使成本核算效率与质量提升20%,真正做到了“人人都是经营者”。


    TIPS:成本不是算出来的,是设计、采购、生产一起“扫码”扫出来的。


标杆实践:他们用U9 cloud把利润“坐”实了:


在三家汽车座椅企业的实践中,U9 cloud 以卓越的平台能力,为企业带来了显著的管理升级与效率提升。我们先透过一张表直观地感受一下:



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TIPS:系统上线不是终点,是把“经验”换成“现金”的起点。




案例一:旷达科技——组织再造与成本革命:

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    旷达科技是一家以汽车内饰材料、座椅面套、座舱舒适系统为核心业务的上市企业。


    通过U9 cloud的实施,旷达实现了12个经营体的精细化核算与内部考核,构建了“人人都是经营者”的管理体系。系统支持多组织MRP计划、批号管理、采购配额等复杂场景,实现了从“经验管理”到“数据驱动”的跨越。



案例二:雄伟精工——冲压行业的数字化典范:

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    雄伟精工是专业从事汽车座椅骨架总成、精密冲压件研发生产的汽车零部件企业,客户包括安道拓、佛吉亚等国际汽车座椅厂商。


    雄伟集团通过U9 cloud实现了卷材落料智能推荐、模具成本自动分摊、废料成本冲抵等行业特色应用。CEO与CFO大屏更实现了经营与财务指标的实时可视化,为企业战略决策提供有力支持。



案例三:江苏金鹏——从混乱到有序的治理之路:

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     江苏金鹏主要从事汽车座椅、零配件及相关塑料制品的研发、生产和销售。


    面对管理基础薄弱的困境,金鹏通过U9 cloud重构了编码、计划、质量与计件工资体系,实现了从“账实不符”到“数据透明”的转变,为企业的规范化与规模化发展扫清了障碍。



未来座标:中国座椅的下一站,全球价值链“头把交椅”:


    2024国产座椅份额已飙到38.9%,数字化是新能源之外的第二增长曲线。用友U9 cloud正加码AI排产、智能预警、碳足迹追踪,让座椅不仅“懂你”,还“懂地球”。

 

    过去我们出口“座椅”,未来我们输出“标准”。当数字引擎全面启动,中国座椅企业将在世界舞台——


    坐着,把钱赚了;躺着,把碳减了;跑着,把全球价值链高端占了。



本文来源:用友软件销售服务中心-新司南科技

原文地址:https://www.szyonyou.net.cn/a/u9/case/735.html