导读：
一把齿轮，就能卡住一台车；一套系统，却能盘活整条链。
新能源风猛吹，单车齿轮用量砍半，精度要求却从“丝”变“微米”，年降8%-10%像紧箍咒越念越紧。
本文用三家硬核工厂——双环、汇锋、富川——的实战告诉你：U9 cloud如何用“精度+成本+交付”的三角模型，拧成增长飞轮。
汽车齿轮：从传统到数智的精密蜕变：
汽车齿轮在汽车上使用广泛，从发动机到底盘（传动系、行驶系、转向系、制动系等）均有应用，其成本在整车中占比通常为7%-15%。随着新能源车渗透率提升，单车齿轮用量从10-12个降至5-7个，市场空间逐步压缩。然而，精度要求却在飙升——传统燃油车、商用车齿轮精度多在5-7级，而新能源车对齿轮精度的要求已达到4级，对一致性与稳定性提出了前所未有的挑战。
面对主机厂对齿轮精度、噪音控制、使用寿命的要求不断提升，行业成本控制与交付周期的压力持续加大。传统管理模式已难以满足行业发展需求，一场关乎行业未来的数智化革命正在悄然展开。
行业挑战：当“微米”成为标配，传统管理正在“掉齿”
1，精度与质量：一场没有退路的较量
汽车齿轮作为传动系统的核心部件，其精度直接影响整车性能。当新能源汽车要求齿轮精度达到4级时，传统企业面临的是从"能用"到"完美"的跨越。精度的每一分提升，都意味着生产流程的重新设计与技术的全面升级。
2，计划编制：精准响应的"不可能任务"
精准快速响应主机厂需求，同时保证企业内部生产平准化，是汽车齿轮企业生产经营的核心。但准确的预测体系和稳定的计划滚动，却成为企业健康经营的"拦路虎"。及时获取并协调主机厂计划，成了企业计划管理的"生死线"。
3，供应链协同：库存与对账的"黑洞"
汇锋传动长期服务于中国一汽、东风德纳、中国重汽等主流车企，年产能达150万套。在传统管理模式下，主机厂外库管控困难，"随时发货、月底结算"的模式导致库存难管控，与主机厂对账效率低下，企业陷入"库存高企、资金冻结"的困境。
4，成本压力：年降8-10%的"紧箍咒"
汽车行业年降政策已成常态，主机厂要求供应商每年成本至少降低8-10%。富川机电在应用U9 cloud前，面临成本核算粗放、计件工资统计不精准等问题，直接影响企业盈利能力。成本控制，已从"可选项"变为"必选项"。
精准破局：U9 cloud四连击，把“制造”拧成“智造”
用友U9 cloud凭借深耕制造业的丰富经验，为汽车齿轮行业量身打造数智化解决方案，助力企业实现高质量增长。
1，多组织协同：集团化运营的"统一指挥棒"
双环传动通过U9 cloud构建了多组织架构下的统一管理平台，实现了从浙江到重庆、山东、江苏、辽宁等生产基地的协同管理，为比亚迪、蔚来等客户提供稳定可靠的齿轮产品。"一盘棋"的管理，让集团化运营不再是一句空话。
2，SEDI+DISS：从"被动应对"到"主动引领"
U9 cloud汽车零部件行业套件提供"SEDI+DISS"计划模型，助力企业计划人员快速响应主机厂需求。SEDI功能可辅助计划人员快速导入、更新主机厂预测计划数据，DISS供货预测模型能获取主机厂预测计划，进行模拟分析并展示库存水位，预测可用库存量，提醒计划人员修正计划。精准响应，不是等待，而是预见。
3，供应链精细化：从"信息孤岛"到"协同生态"
汇锋传动通过U9 cloud的外库管理功能，实现了主机厂外库的精准管控。系统通过"调出→到货清点→调入确认→月末结算"的标准化流程，大幅提升了与一汽、东风等主机厂的协同效率。供应链的每一次精准流转，都在为客户的满意加码。
4，成本精准核算：让年降不再“割肉”
富川机电应用U9 cloud后，实现了成本核算的精细化管理。系统通过自动卷积运算，将成本计算时间从3天缩短至0.5天，效率提升80%。成本的每一分优化，都是企业竞争力的坚实基石。
成功实践：三家工厂，三把“数字扳手”
双环传动：新能源齿轮领域的"效率革命"
在新能源汽车齿轮领域，双环传动通过产供销一体化建设，实现计划协同，产成品库存减少100多万件，减少资金占用超2000万元。成本核算效率整体提升80%，采购业务效率提升50%。
效率的提升，不是数字的叠加，而是企业竞争力的飞跃。
汇锋传动：商用车齿轮领域的"精准突围"
通过U9 cloud的六大关键应用，汇锋传动实现了从原材料采购到生产制造的全流程数字化管理。成本精准率提高30%，外协产品及刀具管理准确率与统计效率提升50%。
在商用车齿轮的赛道上，精准成了最有力的武器。
富川机电：高端市场的"破冰之旅"
在汽车、摩托车齿轮领域，富川机电通过U9 cloud实现了与采埃孚、沃尔沃、德纳等全球知名汽车零部件供应商的精准对接。系统应用后，业务执行统计分析效率提高40%，生产用料追踪查询效率提升40%。
每一次精准对接，都是进入高端供应链的通行证。
未来展望：下一个“齿”轮，是智能与绿色
随着新能源汽车渗透率不断提升，汽车齿轮行业将面临更多机遇与挑战。用友U9 cloud将持续深化在汽车齿轮行业的应用，重点在以下方面发力：
●智能化产线建设：通过U9 cloud与MES系统的深度融合，实现汽车齿轮生产过程的实时监控与智能调度，进一步提升产品质量稳定性。在齿轮的精密世界里，每一道齿痕都刻着数智化的足迹。
●供应链协同优化：构建与主机厂的数字化协同平台，实现预测订单、要货计划的自动对接，提升供应链响应速度。供应链的每一次协同，都是效率的跃升。
●成本精细化管理：深化工序级成本核算，通过AI技术实现成本预测与优化，为汽车齿轮企业提供更精准的决策支持。成本的精细化，是企业竞争力的终极密码。
从传统制造到智能制造，中间只缺一个“云”齿轮——U9 cloud就是那个让未来开始转动的“数字飞轮”。
当新能源把“齿轮数量”砍半，
我们把“数据密度”翻倍。
微米级精度×算法级成本——
中国齿轮，正在U9 cloud的云上，咬合全球高端制造的新赛道。
本文来源：用友软件销售服务中心-新司南科技
原文地址：https://www.szyonyou.net.cn/a/u9/case/740.html
